مٿاڇري جي علاج جو انتخاب هڪ مسئلو آهي جنهن کي هر ڊزائنر منهن ڏيندو آهي. مٿاڇري جي علاج جا ڪيترائي قسم موجود آهن، ۽ هڪ اعليٰ سطحي ڊيزائنر کي نه رڳو ڊيزائن جي معيشت ۽ عمليت تي غور ڪرڻ گهرجي، پر اسيمبلي جي عمل ۽ ماحولياتي گهرجن تي پڻ ڌيان ڏيڻ گهرجي. هيٺ ڏنل اصولن جي بنياد تي فاسٽنرز لاءِ ڪجهه عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪوٽنگن جو مختصر تعارف آهي، فاسٽنرز جي ماهرن جي حوالي لاءِ.
1. اليڪٽرولوگانوائيزنگ
زنڪ ڪمرشل فاسٽنرز لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڪوٽنگ آهي. قيمت نسبتاً سستي آهي، ۽ ظاهر سٺو آهي. عام رنگن ۾ ڪارو ۽ فوجي سائو شامل آهن. تنهن هوندي به، ان جي اينٽي ڪورشن ڪارڪردگي اوسط آهي، ۽ ان جي اينٽي ڪورشن ڪارڪردگي زنڪ پليٽنگ (ڪوٽنگ) پرتن ۾ سڀ کان گهٽ آهي. عام طور تي، گيلوانائيز اسٽيل جو نيوٽرل سالٽ اسپري ٽيسٽ 72 ڪلاڪن اندر ڪيو ويندو آهي، ۽ خاص سيلنگ ايجنٽ پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته نيوٽرل سالٽ اسپري ٽيسٽ 200 ڪلاڪن کان وڌيڪ رهي. تنهن هوندي به، قيمت مهانگي آهي، جيڪا عام گيلوانائيز اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 5-8 ڀيرا وڌيڪ آهي.
اليڪٽروگلوانائيزنگ جو عمل هائيڊروجن جي خرابي جو شڪار هوندو آهي، تنهن ڪري گريڊ 10.9 کان مٿي بولٽس کي عام طور تي گيلوانائيزنگ سان علاج نه ڪيو ويندو آهي. جيتوڻيڪ هائيڊروجن کي پليٽنگ کان پوءِ اوون استعمال ڪندي هٽائي سگهجي ٿو، پر 60 ℃ کان مٿي گرمي پد تي پيسيويشن فلم خراب ٿي ويندي، تنهن ڪري اليڪٽروپلٽنگ کان پوءِ ۽ پيسيويشن کان اڳ هائيڊروجن هٽائڻ لازمي آهي. ان ۾ خراب ڪارڪردگي ۽ اعليٰ پروسيسنگ خرچ آهن. حقيقت ۾، عام پيداواري پلانٽ هائيڊروجن کي فعال طور تي نه ٿا ڪڍن جيستائين مخصوص گراهڪن طرفان حڪم نه ڏنو وڃي.
گليوانائيزڊ فاسٽنرز جي ٽورڪ ۽ پري ٽائيٽننگ فورس جي وچ ۾ مستقل مزاجي خراب ۽ غير مستحڪم آهي، ۽ اهي عام طور تي اهم حصن کي ڳنڍڻ لاءِ استعمال نه ڪيا ويندا آهن. ٽورڪ پري لوڊ جي مستقل مزاجي کي بهتر بڻائڻ لاءِ، پليٽنگ کان پوءِ لوبريڪٽنگ مادن کي ڪوٽنگ ڪرڻ جو طريقو پڻ ٽورڪ پري لوڊ جي مستقل مزاجي کي بهتر بڻائڻ ۽ وڌائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
2. فاسفيٽنگ
هڪ بنيادي اصول اهو آهي ته فاسفيٽنگ گيلوانائيزنگ کان نسبتاً سستي آهي، پر ان جي سنکنرن جي مزاحمت گيلوانائيزنگ کان وڌيڪ خراب آهي. فاسفيٽنگ کان پوءِ، تيل لڳائڻ گهرجي، ۽ ان جي سنکنرن جي مزاحمت لاڳو ٿيل تيل جي ڪارڪردگي سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. مثال طور، فاسفيٽنگ کان پوءِ، هڪ عام زنگ مخالف تيل لاڳو ڪرڻ ۽ صرف 10-20 ڪلاڪن لاءِ هڪ غير جانبدار لوڻ اسپري ٽيسٽ ڪرڻ. اعليٰ درجي جي زنگ مخالف تيل لاڳو ڪرڻ ۾ 72-96 ڪلاڪ لڳي سگهن ٿا. پر ان جي قيمت عام فاسفيٽنگ تيل جي ڀيٽ ۾ 2-3 ڀيرا آهي.
فاسٽنرز لاءِ فاسفٽنگ جا ٻه عام طور تي استعمال ٿيندڙ قسم آهن، زنڪ تي ٻڌل فاسفٽنگ ۽ مينگنيز تي ٻڌل فاسفٽنگ. زنڪ تي ٻڌل فاسفٽنگ ۾ مينگنيز تي ٻڌل فاسفٽنگ کان بهتر لوبريڪيشن ڪارڪردگي آهي، ۽ مينگنيز تي ٻڌل فاسفٽنگ ۾ زنڪ پليٽنگ کان بهتر سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت آهي. اهو 225 کان 400 درجا فارنهائيٽ (107-204 ℃) جي گرمي پد تي استعمال ڪري سگهجي ٿو. خاص طور تي ڪجهه اهم حصن جي ڪنيڪشن لاءِ. جهڙوڪ ڪنيڪٽنگ راڊ بولٽ ۽ انجن جا نٽ، سلنڈر هيڊ، مين بيئرنگ، فلائي ويل بولٽ، ويل بولٽ ۽ نٽ وغيره.
اعليٰ طاقت وارا بولٽ فاسفيٽنگ استعمال ڪندا آهن، جيڪو هائيڊروجن جي خرابي جي مسئلن کان به بچي سگهي ٿو. تنهن ڪري، صنعتي ميدان ۾ گريڊ 10.9 کان مٿي بولٽ عام طور تي فاسفيٽنگ مٿاڇري جي علاج کي استعمال ڪندا آهن.
3. آڪسائيڊيشن (ڪارو ٿيڻ)
ڪارو ڪرڻ + تيل لڳائڻ صنعتي فاسٽنرز لاءِ هڪ مشهور ڪوٽنگ آهي ڇاڪاڻ ته اهو سڀ کان سستو آهي ۽ ايندھن جي استعمال کان اڳ سٺو لڳندو آهي. ان جي ڪارو ڪرڻ جي ڪري، ان ۾ زنگ کان بچڻ جي تقريبن ڪا به صلاحيت ناهي، تنهنڪري اهو تيل کان سواءِ جلدي زنگ لڳندو. تيل جي موجودگي ۾ به، لوڻ جي اسپري ٽيسٽ صرف 3-5 ڪلاڪن تائين رهي سگهي ٿي.
4. اليڪٽروپليٽنگ ورهاڱي
ڪيڊميم پليٽنگ ۾ ٻين مٿاڇري جي علاج جي مقابلي ۾، خاص طور تي سامونڊي ماحول ۾، بهترين سنکنرن جي مزاحمت آهي. ڪيڊميم کي اليڪٽروپليٽ ڪرڻ جي عمل ۾ فضول مائع جي علاج جي قيمت وڌيڪ آهي، ۽ ان جي قيمت اليڪٽروپليٽنگ زنڪ جي ڀيٽ ۾ تقريباً 15-20 ڀيرا آهي. تنهن ڪري اهو عام صنعتن ۾ استعمال نه ٿيندو آهي، صرف مخصوص ماحول لاءِ. تيل جي سوراخ ڪرڻ واري پليٽ فارمن ۽ HNA جهازن لاءِ استعمال ٿيندڙ فاسٽنرز.
5. ڪروميم پليٽنگ
ڪروميم ڪوٽنگ فضا ۾ تمام مستحڪم آهي، رنگ تبديل ڪرڻ ۽ چمڪ وڃائڻ آسان ناهي، ۽ ان ۾ تمام گهڻي سختي ۽ سٺي لباس مزاحمت آهي. فاسٽنرز تي ڪروميم پليٽنگ جو استعمال عام طور تي آرائشي مقصدن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو صنعتي شعبن ۾ گهٽ ئي استعمال ٿيندو آهي جتي سنکنرن جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته سٺا ڪروم پليٽ ٿيل فاسٽنرز اسٽينلیس سٹیل جيترا مهانگا هوندا آهن. صرف جڏهن اسٽينلیس سٹیل جي طاقت ڪافي نه هوندي آهي، ته ان جي بدران ڪروم پليٽ ٿيل فاسٽنرز استعمال ڪيا ويندا آهن.
سنکنرن کي روڪڻ لاءِ، ڪروم پليٽنگ کان اڳ ٽامي ۽ نڪل کي پليٽ ڪرڻ گهرجي. ڪروميم ڪوٽنگ 1200 درجا فارنهائيٽ (650 ℃) جي اعلي گرمي پد کي برداشت ڪري سگهي ٿي. پر هائيڊروجن جي خرابي جو مسئلو پڻ آهي، جيڪو اليڪٽرروگلوانائيزنگ وانگر آهي.
6. نڪل پليٽنگ
خاص طور تي انهن علائقن ۾ استعمال ٿيندو آهي جن کي اينٽي سنکنرن ۽ سٺي چالکائي جي ضرورت هوندي آهي. مثال طور، گاڏين جي بيٽرين جا ٻاهر نڪرندڙ ٽرمينل.
7. گرم-ڊپ گيلوانائيزنگ
گرم ڊپ گيلوانائيزنگ زنڪ جي هڪ حرارتي ڦهلاءَ واري ڪوٽنگ آهي جيڪا مائع ۾ گرم ڪئي ويندي آهي. ڪوٽنگ جي ٿولهه 15 ۽ 100 μm جي وچ ۾ آهي. ۽ ان کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان ناهي، پر ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي ۽ اڪثر انجنيئرنگ ۾ استعمال ٿيندي آهي. گرم ڊپ گيلوانائيزنگ جي عمل دوران، سخت آلودگي ٿيندي آهي، جنهن ۾ زنڪ فضول ۽ زنڪ بخارات شامل آهن.
ٿلهي ڪوٽنگ جي ڪري، ان فاسٽنرز ۾ اندروني ۽ ٻاهرين ڌاڙن کي ڇڪڻ ۾ مشڪلاتون پيدا ڪيون آهن. گرم-ڊپ گيلوانائيزنگ پروسيسنگ جي گرمي پد جي ڪري، ان کي گريڊ 10.9 (340 ~ 500 ℃) کان مٿي فاسٽنرز لاءِ استعمال نٿو ڪري سگهجي.
8. زنڪ جي داخل ٿيڻ
زنڪ انفلٽريشن زنڪ پائوڊر جي هڪ مضبوط ميٽالرجيڪل ٿرمل ڊفيوژن ڪوٽنگ آهي. ان جي هڪجهڙائي سٺي آهي، ۽ هڪجهڙائي پرت ٻنهي ڌاڙن ۽ بلائنڊ هولز ۾ حاصل ڪري سگهجي ٿي. پليٽنگ جي ٿولهه 10-110 μm آهي. ۽ غلطي کي 10٪ تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. ان جي بانڊنگ طاقت ۽ سبسٽريٽ سان اينٽي ڪوريشن ڪارڪردگي زنڪ ڪوٽنگز ۾ بهترين آهي (جهڙوڪ اليڪٽروگلوانائيزنگ، هاٽ-ڊپ گيلوانائيزنگ، ۽ ڊيڪروميٽ). ان جي پروسيسنگ جو عمل آلودگي کان پاڪ ۽ سڀ کان وڌيڪ ماحول دوست آهي.
9. ڊيڪروميٽ
هائيڊروجن جي خرابي جو ڪو مسئلو ناهي، ۽ ٽورڪ پري لوڊ مستقل مزاجي جي ڪارڪردگي تمام سٺي آهي. ڪروميم ۽ ماحولياتي مسئلن تي غور ڪرڻ کان سواءِ، ڊيڪروميٽ اصل ۾ اعليٰ طاقت وارن فاسٽنرز لاءِ سڀ کان وڌيڪ موزون آهي جن ۾ اعليٰ اينٽي سنکنرن جي ضرورت آهي.
پوسٽ جو وقت: مئي-19-2023
